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巴氏奶生产线
巴氏奶生产工艺：收奶→净乳→杀菌→均质→冷却→灌装→冷藏
以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的低温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和**口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，做成直饮奶直接供给消费者，原材料可以是牛奶，羊奶，牦牛奶，骆驼奶等，经过巴氏杀菌均质后直接灌装，不添加任何添加剂，由于低温杀菌，可程度保留牛奶中的较其珍贵**的有益生物活性物质，这是和高温灭菌奶的差别，所以巴氏杀菌奶需要全程冷链运输及储存。
一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，四季有你小编提醒大家时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到效果。
巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个 环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

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